Новая архитектура » Проект главного корпуса, зданий и сооружений на площадке Костромской ГРЭС » Турбоагрегат. Общее описание

Турбоагрегат. Общее описание

Страница 2

Ротор среднего давления изготовлен из стали Р2 и имеет 12 дисков, откованных заодно с валом и 5 насадных дисков частей низкого давления.

Ротор гибкий с критическим числом оборотов 1620 об/мин. Роторы высокого и среднего давлений соединяются жесткой муфтой и имеют общий подшипник №2. Диафрагмы ЦСД с 13 по 23 ступень сварной конструкции, с 24 по 29 ступень – чугунные с направляющими лопатками, залитыми в тело диафрагмы. Рабочие лопатки с 13 по 28 ступени изготовлены из стали 2Х13, а 29-я ступень из стали 15Х11МФ. Высота лопатки последней ступени – 960 мм. Мощность, развиваемая ЦСД – 120920 кВт.

Цилиндр низкого давления (ЦНД) выполнен двухпоточным, по пять ступеней давления в каждом потоке, состоит из двух выхлопных частей и средней части.

Перепуск пара из ЦСД в ЦНД производится двумя трубами Æ1050 мм расположенными на уровне пола машинного зала по обе стороны турбины. Пар, пройдя оба потока ЦНД, поступает в конденсатор турбины который присоединен к выхлопным патрубкам ЦСД и ЦНД сваркой. Средняя часть ЦНД состоит из наружной и внутренней частей. Первые четыре диафрагмы ЦНД обоих потоков расположены во внутреннем корпусе средней части ЦНД. Диафрагмы последних ступеней потоков закреплены в наружном корпусе. Мощность, развиваемая ЦНД – 82920 кВт. Ротор низкого давления состоит из вала (сталь Р2) на который насажены 10 дисков из стали 34Х (по 5 на каждый поток).

Ротор гибкий с критическим числом оборотов 1873 об/мин. Роторы среднего и низкого давлений соединены между собой полугибкой муфтой. Роторы низкого давления и генератор соединены жесткой муфтой.

Диафрагмы ЦНД чугунные с направляющими лопатками, залитыми в тело диафрагмы. Рабочие лопатки ЦНД изготовлены из стали 15Х11МФ.

Ротор турбины вращается по часовой стрелке если смотреть на турбину со стороны переднего подшипника и снабжен валоповоротным устройством. Валопровод турбоагрегата опирается на девять опорных подшипников скольжения (включая роторы генератора и возбудителя) с принудительной смазкой маслом ТП-22, насосами с независимым трубопроводом от двух источников турбины оборудован аккумуляторным баком, а подшипники генератора и возбудителя общим выносным аккумуляторным баком масла, необходимых для обеспечения смазки подшипников валопровода при отключении всех насосов смазки, на время выбега ротора турбоагрегата. Упорный подшипник представляет собой две плоскости, собранные из 20 сегментов колодок, опирающихся на корпус подшипника и заключенных между бухтами вала турбины, одна из которых (сторона ЦСД) рабочая, другая (сторона ЦВД) – установочная. Колодки упорного подшипника фиксируют положение валопровода относительно корпусов турбины. Осевые усилия на валопровод турбоагрегата компенсируются:

- в ЦВД – последовательным изменением направления потока пара;

- в ЦСД – на роторе выполнен разгрузочный диск в сопловой камере 13 ступени;

- в ЦНД – путем симметричного разделения потока пара.

Небаланс усилий роторов турбоагрегата воспринимают колодки упорного подшипника. Расширение турбины происходит в сторону переднего подшипника и незначительно в сторону генератора. Фикспункт турбины расположен на оси боковых рам задней части ЦНД и определяется пересечением осей поперечных и продольных шпонок. Абсолютное расширение ЦСД - 17¸20 мм, всей турбины - 32¸36 мм. Для исключения выбивания пара по валу турбины спереди ЦВД, ЦСД и сзади ЦНД, исключения подсоса воздуха по валу в конденсатор турбины сзади ЦСД и обеих сторон ЦНД, турбина имеет кольцевые уплотнения. Уплотнения гребенчатого типа с промежуточными камерами. Камеры передних уплотнений ЦВД, ЦСД соединены с отборами турбины: первые с III, вторые – с IV, третьи – с VIII. Первая камера задних уплотнений ЦВД соединена с IV отбором, вторая – с коллектором уплотнений, третья – с VII отбором. В первые камеры задних уплотнений ЦСД и уплотнений ЦНД подается пар с коллектора уплотнений через влагоотделитель с давлением 0,1¸0,3кгс/см2. Из крайних камер уплотнений цилиндров паровоздушная смесь отсасывается в сальниковый подогреватель ПС-115. Отсос воздуха с ПС-115 осуществляется в сбросные водоводы основных эжекторов турбины и на хозяйственный эжектор.

Страницы: 1 2 3

Смотрите также:

Технико-экономическое сравнение и выбор основного варианта системы основание-фундамент. Подсчет объемов работ
1). Объем грунта, разрабатываемого под фундамент на естественном основании: Размеры фундамента ФВ16-1: l = 5,4 м; b = 4,2 м; Размеры котлована понизу: l = 5,4 + 0,6 = 6,0 м; b = 4 ...

Подбор транспортного средства для доставки бетонной смеси и расчет их количества
В зависимости от расстояния транспортирования бетонной смеси и вида дорожного покрытия выбираем специализированный автомобиль для доставки бетонной смеси – автобетоновоз. Исходя и ...

Жилище в стиле техно

Этот стиль, возникший в 80-е годы прошлого столетия, как некий ироничный ответ на радужные перспективы индустриализации и господства технического прогресса, провозглашенные в его начале.

Категории

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.padavia.ru