Контроль качества
Качество элементов здания и всего сооружения в целом должно соответствовать требованиям ТКП 45–5.04–41–2006, ТКП 45–5.06–136–2009, ТКП 45–5.03–131–2009.
Качество и марки материалов, применяемых в соответствии с проектом при изготовлении и монтаже конструкций, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий и удостоверяться сертификатами или паспортами заводов-поставщиков; в виде исключения допускается удостоверять качество и марки лабораторными испытаниями в соответствии с требованиями, установленными стандартами.
При входном контроле сварочных материалов следует установить наличие сертификатов или паспортов предприятия-поставщика.
Сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) необходимо хранить на складах монтажных организаций в заводской таре отдельно по маркам, диаметрам и партиям. Помещение склада должно быть сухим, с температурой воздуха не ниже 15°С.
Сварку и прихватку должны выполнять электросварщики, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ, выданное в соответствии с утвержденными Правилами аттестации сварщиков.
Сварку конструкций при укрупнении и в проектном положении следует производить после проверки правильности сборки.
Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки.
Монтаж стальных конструкций должен осуществляться с комплексной механизацией как основных, так и вспомогательных процессов транспортирования, складирования, укрупнительной сборки и установки конструкций.
Для работы при низких температурах должно применяться монтажное и сварочное оборудование, приспособленное к эксплуатации в этих условиях.
Контроль качества конструкций на монтаже осуществляется с момента их поступления вплоть до сдачи в эксплуатацию.
Для выверки и контроля качества монтируемого элемента применяется монтажная оснастка.
Результаты выверки записывают в исполнительной схеме, где проставляются отклонения, проектные и реальные отметки.
При осуществлении контроля качества монтажа сдача-приемка скрытых работ ведется по мере их выполнения с составлением технических актов на скрытые работы. В процессе монтажа ведут «Журнал монтажных работ». Кроме того, на площадке должны вестись журналы сварочных работ, герметизации швов и контроля температур.
Таблица 3.3 Технические параметры и средства контроля операций и процессов
|  
 Наименование контролируемых параметров:  |   
 Объём контроля  |   
 Периодичность контроля  |   
 Метод контроля  |   
 Исполнитель  |  
|  
 Приемка и складирование материалов.  |   
 Наличие паспортов. Соответствие размеров изделий проекту, их качество, правильность складирования.  |   
 Постоянно  |   
 Замеры метром и рулеткой.  |   
 Мастер (прораб) – постоянно Старший прораб – выборочно  |  
|  
 Сварные соединения.  |   
 Соблюдение проектных размеров и швов. Марка электродов. Количество швов и антикоррозийная защита.  |   
 Операционный, приёмочный.  |   
 Размеры сварных швов – метром и по шаблонам. Лабораторными испытаниями.  |   
 Мастер (прораб) – постоянно Лаборатория – выборочно  |  
|  
 Приемка выполненных работ  |   
 Внешний вид, вертикальность, горизонтальность конструкций.  |   
 Операционный, приёмочный.  |   
 Визуально, геодезическим инструментом. Лабораторными испытаниями.  |   
 Мастер (прораб). Геодезист  |  
Выбор технологического оборудования
	 Таблица 6. Ведомость основного технологического оборудования № п/п Наименование (тип, марка) оборудования Техническая характеристика 1 2 3 1. Электровибрационный питатель 2. Ленто ...
	
Технологический процесс
приготовления бетонной смеси
	 Технологический процесс приготовления бетонной смеси состоит из следующих технологических операций: - Транспортирование цемента, щебня, песка в расходные бункера бетоносмесительно ...