1.6.1.
Определение продолжительности монтажных работ
1. Определение машинного времени цикла монтажа элементов типа i краном j по формуле:
, мин,
где Hi - высота подъема или опускания крюка при монтаже элемента типа i, м; V1j - скорость подъема крюка для крана j, м/мин; V2j - скорость опускания крюка для крана j, м/мин; V3j - скорость перемещения крюка или тележки при изменения вылета стрелы для крана j, м/мин; nобj - скорость вращения платформы крана j, об/мин;
1 вариант:
(мин)
(мин)
(мин)
(мин)
2 вариант:
(мин)
(мин)
(мин)
(мин)
2. Определение продолжительности монтажного цикла при установке элемента типа i краном j по формуле:
, мин.,
где Тpi - время на выполнение ручных операций.
1 вариант:
(мин),
(мин)
(мин),
(мин)
2 вариант:
(мин)
(мин)
(мин)
(мин)
3. Определение общей продолжительности работы крана j при монтаже элементов типа i во всем здании по формуле:
, час,
где ni - число элементов типа i в здании.
1 вариант:
(
час)
(час)
(
час)
(
час)
2 вариант:
(
час)
(
час)
(
час)
(
час)
4. Определение общей продолжительности монтажа всех конструкций краном j по формуле:
, час,
где m - количество элементов.
При наличии в варианте нескольких кранов, определяем значение Tj для каждого крана, а затем суммируем, для определения общей продолжительности монтажа всех конструкций по данному варианту.
1 вариант:
(
ч)
(
ч)
Т=301,84
2 вариант:
(
ч)
1.6.2.
Определение удельной трудоемкости монтажных работ.
1. Определение общей трудоемкости монтажных работ для каждого крана по формуле:
,
чел-час,
где Qт - трудоемкость, связанная с транспортированием крана на 10 км, чел-ч;
l1 - дальность перевозки крана, устанавливаемая заданием, км;
Qм - трудоемкость, связанная с монтажом крана на строительной площадке, чел-ч;
Qд - трудоемкость, связанная с демонтажом крана на строительной площадке, чел-ч;
Qпп - трудоемкость, связанная с пробным пуском крана, чел-ч;
Qп - трудоемкость, связанная с устройством или разборкой одного звена подкранового пути, чел-ч;
l2 - число звеньев подкранового пути башенного крана, l2=0;
Qр - трудоемкость, связанная с ремонтом крана, приходящаяся на одну машину в час его работы, чел-ч;
Расчёт второстепенной балки. Исходные данные
Размеры второстепенной балки: (размеры в осях), bsb = 200 мм, hsb =450мм, шаг второстепенных балок ssb = ls = 1,75 м. Размеры сечения главной балки: bmb = 300 мм, hmb =600мм. Хара ...
Расчёт по образованию нормальных трещин
Образование нормальных трещин в нижней растянутой зоне плиты не происходит, если соблюдается условие Mn=71,065кН*м£Mcrc (Mcrc – момент образования трещин): Поскольку Mn<M ...