Визуальный и измерительный контроль

В России, требования к организации и порядку проведения визуального и измерительного контроля (ВИЗК) оборудования энергетических объектов, устанавливает «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» РД 34.10.130–96.

В соответствии с этим НТД ВИЗК на стадии начального контроля выполняется в соответствии с «Программой входного контроля», которая разрабатывается предприятием, выполняющим входной контроль. В этом документе должны указываться виды изделий, подлежащих контролю, виды и объем контроля, способы контроля, включая схемы выполнения замеров контролируемых параметров, нормативные показатели допустимых отклонений.

При визуальном контроле состояния основного материала и сварных соединений оборудования и трубопроводов проверяют:

– отсутствие (наличие) механических повреждений поверхностей;

– отсутствие (наличие) формоизменения изделий (деформированные участки, коробления, провисания, выход трубы из ряда и других отклонений от первоначального расположения);

– отсутствие (наличие) трещин и других поверхностных дефектов, образовавшихся (получивших развитие) в процессе эксплуатации;

– отсутствие коррозионного и эрозионного дефектов поверхностей;

– отсутствие наружного износа изделия (оборудования, трубопровода, поверхностей нагрева и других изделий;

Результаты анализа технической документации и ВИЗК оформляются в виде акта. В дальнейшем результаты учитывают при определении объема и вида дальнейших диагностических работ и должны содержать вышеуказанные сведения. По результатам визуального осмотра с учетом обнаруженных повреждений может корректироваться программа работ.

Результаты ВИЗК по трубчатой печи приведены в Акте