Главный корпус Костромской ГРЭС представляет собой совмещенный вариант котельного и машинного отделения с деаэраторной этажеркой между ними. Он выполнен в сборном железобетоне из элементов колонн и ригелей со стеновым заполнением из трехслойных офактуренных керамзитобетонных панелей, расстояние между колоннами (осями) в продольном направлении 12м.
Пролет машинного зала – 45м.
Пролет котельного отделения 1 очереди – 33м.
Пролет котельного отделения 2 очереди – 39м.
Пролет деаэраторной этажерки – 12м.
Высота машинного зала – 26м.
Высота котельного отделения 1 очереди – 42м.
Высота котельного отделения 2 очереди – 53м.
Высота деаэраторной этажерки – 35м.
Компоновка основного оборудования – блочная. В бесподвальном котельном отделении расположены 4 котлоагрегата ТГМП-114 в двухкорпусном исполнении и 4 котлоагрегата ТГМП-314 однокорпусного исполнения с ремонтной площадкой между 1 и 2 очередями.
На отметке 0,0м расположено:
- по два дымососа рециркуляции газов на каждый котлоагрегат;
- приямки маслостанции дымососов по одному на два энергоблока;
- маслостанции нижних опор РВП по одной на энергоблоки № 5 - 8;
- воздушные нагнетатели системы дробеочистки котлов ВН-1 и ВН-2
- насосы БЗК в осях 2-3;
- две приемные емкости с насосами промывочных вод РВП по одной на каждую очередь;
- бак с насосами промывки РВП по оси 4, бак пенообразователя, насосы СЭН.
Для проведения ремонтных работ котельное отделение оборудовано двумя мостовыми кранами 1 очереди и одним 2 очереди грузоподъемностью 50/10 тонн.
На каждый котлоагрегат 1 очереди установлены грузопассажирские лифты грузоподъемностью по 1000кг. Кроме этого на деаэраторной этажерке по осям 1, 2, 30 установлены три лифта грузоподъемностью по 2000кг.
За рядом «Г» котельного отделения на открытой площадке расположены регенеративные воздухоподогреватели, дутьевые вентиляторы и дымососы с газовоздуховодами, а также встроенные воздуховоды калориферы.
Для увеличения площади рассеивания и уменьшения концентрации вредных выбросов дымовых газов на 4 энергоблока 1 очереди установлена одноствольная железобетонная дымовая труба высотой 250м. На 4 энергоблока 2 очереди установлена дымовая труба высотой 250м. с несущим железобетонным стволом и расположенными в нем 4 подвесными металлическими независимыми стволами – по одному на каждый энергоблок.
В машинном зале в поперечном направлении расположены 8 турбоагрегатов К-300-240 объединения «Ленинградский металлический завод» с генераторами ТВВ-320-2 объединения «Электросила».
В конденсационном отделении машинного зала под отметкой 0,6м расположены циркуляционные водоводы, трубопроводы конденсационных установок, распределительные пункты тушения пожара со щитами управления.
Выше отметки 0,6м расположены питательные установки, подогреватели высокого и низкого давления, системы маслоснабжения и регулирования турбоагрегатов, бойлерные установки, другое вспомогательное оборудование блоков.
На отметке 0,6м машинного зала блоков №2, 4, 6, 8 установлены группы насосов станционного отопления. На блоке № 4 установлена группа подпиточных насосов теплосети.
По ряду «Б» в осях 35-36 расположены два подогревателя сырой воды. В подвале машинного зала в осях 36-37 к ряду «А» расположена группа насосов сырой воды и ПЖН-6. Машинное отделение оборудовано тремя мостовыми кранами грузоподъемностью 125/20 тонн, имеет три ремонтные площадки: у постоянного торца, между энергоблоками № 4-5 и у временного торца.
Сбор нагрузок
Материал пола – дерево. Рисунок 1.2. Конструкция перекрытия Табл.1.1. Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия Nп.п. Наименование Нормативная нагр. кН/м Коэффициент надежн. γs Расчетн ...
Расчет несущей способности колонны до усиления
Случайный эксцентриситет Гибкость: I = 0.289h = 0.289·0.4 = 0.12м – радиус инерции. Так как гибкость λ = 35 > 14, то в рачсете учитывается коэффициент продольного изгиба & ...