Пропускная способность газопроводов должна приниматься из условий создания при максимально допустимых потерях давления газа наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы, обеспечивающей устойчивость работы ГРП и газорегуляторных установок (ГРУ), а также работы горелок потребителей в допустимых диапазонах давления газа.
Расчетные внутренние диаметры газопроводов определяются исходя из условия обеспечения бесперебойного газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления газа.
Значения расчетной потери давления газа при проектировании газопроводов всех давлений для промышленных предприятий принимаются в зависимости от давления газа в месте подключения с учетом технических характеристик принимаемого к установке газового оборудования, устройств автоматики безопасности и автоматики регулирования технологического режима тепловых агрегатов.
Падение давления для сетей среднего и высокого давлений определяются по формуле
(4)
где Pн – абсолютное давление в начале газопровода, МПа;
Рк – абсолютное давление в конце газопровода, МПа;
Р0 = 0,101325 МПа;
l – коэффициент гидравлического трения;
l – расчетная длина газопровода постоянного диаметра, м;
d – внутренний диаметр газопровода, см;
r0 – плотность газа при нормальных условиях, кг/м3;
Q0 – расход газа, м3/ч, при нормальных условиях;
Для наружных надземных и внутренних газопроводов расчетную длину газопроводов определяют по формуле
(5)
где l1 – действительная длина газопровода, м;
Sx – сумма коэффициентов местных сопротивлений участка газопровода;
При выполнении гидравлического расчета газопроводов расчетный внутренний диаметр газопровода следует предварительно определять по формуле
(6)
где dp – расчетный диаметр, см;
А, В, т, т1 – коэффициенты, определяемые по [2] в зависимости от категории сети (по давлению) и материала газопровода;
Q0 – расчетный расход газа, м3/ч, при нормальных условиях;
DРуд – удельные потери давления, МПа/м, определяемые по формуле
(7)
где DРдоп – допустимые потери давления, МПа/м;
L – расстояние до самой удаленной точки, м.
А=Р0/(Рт162p2),(8)
где Р0 = 0,101325 МПа;
Рт – усредненное давление газа (абсолютное) в сети, МПа.
, (9)
где Рн, Рк – соответственно начальное и конечное давление в сети, МПа.
МПа.
Принимаем тупиковую схему газоснабжения. Выполняем трассировку межцехового газопровода высокого давления. Разбиваем сеть на отдельные участки. Расчетная схема межцехового газопровода приведена на рисунке 1.1.
Определяем удельные потери давления для межцеховых газопроводов:
МПа/м.
Таким образом:
.
Предварительно определяем расчетный внутренний диаметр на участках сети:
Для участков 1-2, 2-3, 3-4: см. Принимаем Ду 133 мм.
Для участка 4-5: см. Принимаем Ду 108 мм.
Для участка 5-6: см. Принимаем Ду 89 мм.
Для участка 6-7: см. Принимаем Ду 89 мм.
Для участка 7-8: см. Принимаем Ду 89 мм.
Для участка 8-9: см. Принимаем Ду 89 мм.
Для участка 9-10: см. Принимаем Ду 76 мм.
Для участка 10-11: см. Принимаем Ду 57 мм.
Для участка 4-12: см. Принимаем Ду 76 мм.
Для участка 5-13: см. Принимаем Ду 57 мм.
Для участка 6-14: см. Принимаем Ду 57 мм.
Для участка 7-15: см. Принимаем Ду 57 мм.
Для участка 8-16: см. Принимаем Ду 32 мм.
Для участка 9-17: см. Принимаем Ду 57 мм.
Климатические условия района строительства
Для расположения площадки строительства выбран город Магнитогорск. Климат Магнитогорска характеризуется четко выраженной континентальностью. Зима холодная, часто малоснежная. Лето ...
Основные положения технологии формовочного цеха
В соответствии с режимом работы (2 смены) принимаем полуконвейерный и агрегатно-поточный способы производства. Основным технологическим оборудованием является бетоноукладчик, вибр ...