Расчет произведен по методике изложенной в [9, 120].
Рассмотрим два варианта изготовления данной детали: кованая штамповка и поковка. Так как у наспроизводство мелкосерийное то выбираем метод свободной ковки.
1. Коэффициент использования материала:
;
.
2. Трудоемкость изготовления
детали для нового варианта:
;
- трудоемкость по базовому варианту, мин;
,
- масса заготовки, кг при новом и базовом варианте.
.
3. Снижение материалоемкости, кг:
;
- годовой объем выпуска детали, шт;
.
4. Себестоимость
изготовления детали:
;
Стоимость основных материалов:
;
- масса заготовки по варианту,
;
- стоимость материала заготовки,
;
- коэффициент транспортных расходов (
для черных металлов и
для других);
- масса отходов на одну деталь,
;
;
.
Заработная плата основных рабочих:
;
- коэффициент выполнения норм;
- коэффициент, учитывающий премирование;
- коэффициент отчисления по социальному страхованию;
- штучное время на операцию;
- часовая тарифная ставка,
;
;
;
;
.
Экономия по себестоимости:
;
за год.
Вывод: проведя данный анализ можно сделать вывод, что штампованная заготовка по экономическим затратам менее выгодна заготовки полученной методом свободной ковки.
Расход теплоты на нагревание инфильтрующего воздуха
Qи = 0.28 å Gи c(tр – tн)k, где с = 1 кДж/кг 0С – удельная теплоемкость воздуха СНиП 23-02-2003 tр =18, C tн =-33 – температуры воздуха, соответственно в помещении и наружно ...
Проектирование временного электроснабжения.
Расчет электрических нагрузок производится с учетом обеспечения нужд строительной площадки по установленной мощности потребителей с учетом коэффициента спроса и распределением эле ...