Расчет и конструирование монолитного ребристого перекрытия

При производстве работ соблюдают следующую последовательность технологических операций. Вначале подготавливают поверхность под оштукатуривание, затем провешивают её, наносят слои обрызга и грунта и разравнивают последний. После этого наносят и затирают, накрывочный слой, отделывают откосы, подготавливают и затирают гипсобетонные поверхности и заканчивают заделкой швов плит перекрытия.

Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен. Поверхность стен очищают от наплывов раствора, срубая их скребками и штукатурными молотками, после чего ветошью очищают поверхность от пыли. Недостаточно шероховатые (например, бетонные) обрабатывают нарезкой, насечкой или в особых случаях пескоструйным аппаратом.

Затем приступают к устройству марок и маяков по отвесу и уровню. На каждый вбитый гвоздь намазывают гипсовое тесто или раствор, равняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя и обрезают с боков. Марки делают для того, чтобы на них установить правило, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят гипс или раствор. После схватывания гипса или раствора правило снимают, нанося по нему удары молотком. На стене остается полоса раствора, называемая маяком.

Устраивают конструкции так. Прежде всего, ставят несущий каркас, к нему приваривают или привязывают проволокой распределительный каркас, по которому натягивают сетку, часто прикрепляя её. Натягивать сетку надо как можно туже, так как слабо натянутая сетка вибрирует и нанесённый на неё раствор, будет отваливаться. Перед оштукатуриванием известково-гипсовыми растворами сетку закрашивают масляными красками или цементным молоком. Это предохраняет её от быстрого ржавления и разрушения.

Штукатурные работы выполняются механизированным способом, при котором подача и нанесение раствора производится с помощью растворонасоса СО-49.

Нанесение раствора на поверхность производят с помощью распылительной форсунки (сопла) механического или пневматического действия. При работе форсунку держат под углом 60° – 90° к оштукатуриваемой поверхности.

Слой обрызга должен сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность, иметь с ней прочное сцепление, заполнять все неровности. Толщина обрызга – 5 мм. Обрызг выполняет роль связующего звена между поверхностью, подлежащей оштукатуриванию, и остальными слоями (грунт и накрывочный слой) штукатурного намета, поэтому поверхность обрызга должна быть шероховатой и не следует её сглаживать и разравнивать.

После обрызга наносят слой грунта. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм. Каждый последующий слой штукатурного намета наносят только после выравнивания и схватывания предыдущего. Последний слой грунта выравнивает так, чтобы накрывочный слой на всей плоскости имея одинаковую толщину.

Средняя толщина штукатурного намета не должна превышать при улучшенной штукатурки – 15 мм.

Работу по нанесению обрызга и грунта выполняет звено штукатуров из 5-х человек и машинист 3-го разряда, который находится внизу, обслуживая штукатурную установку СО-49. Двое штукатуров визуально при помощи рейки определяют отклонения основания от вертикали, затем они очищают поверхность. После очистки стен штукатуры устанавливают подборники вдоль стен, затем поднимаются на леса. После этого штукатур подает сигнал машинисту станции о включении растворонасоса.

Движением сопла слева направо и сверху вниз под углом 80° – 90° к поверхности штукатур наносит слой обрызга. Штукатур поддерживает рукав, обеспечивая первому штукатуру свободное перемещение по фронту работ, а также следит за состоянием наборных рукавов, предотвращая их скручивание и перегибы.

Нанесение грунта производят аналогично. Общая толщина не должна превышать 15 мм. Одновременны по мере нанесения обрызга на поверхность штукатуры правилами разравнивают образовавшиеся наплывы. Излишки раствора сбрасывают в подборники. При разравнивании слоя грунта один из штукатуров перемещает полутерок снизу вверх зигзагообразными движениями вправо и влево, прижимая его к стене параллельно полу так, чтобы между нижней частью полутерка и стеной образовался острый угол.

Другой штукатур контрольным правилом проверяет во всех направлениях поверхность огрунтованной стены. При необходимости подмазывают оставшиеся крупные раковины, пропуски. Раствор при этом подается штукатурной лопаткой и разравнивается полутерком.

Одновременно штукатуры движениями правил сверху вниз и снизу вверх производят разделку углов. Линии лузг и усенков после отделки должны быть прямыми и вертикальными.

Второе звено бригады наносит накрывочный слой на поверхности стен и производит затирку накрывочного слоя механизированным способом. Вначале штукатур, подав сигнал о включении накрывочного агрегата, при помощи универсальной удочки круговыми движениями слева направо и сверху вниз наносит накрывочный слой на поверхности стен.