При определении потребности цеха в сырье, прежде всего, устанавливают удельный расход на единицу готовой продукции – 1 т вяжущего вещества.
Для этого составляется материальный баланс технологических операций, при которых происходит изменения массы (потери) перерабатываемых материалов.
Потери при транспортировании принимаются в размере 1 – 2%;
Помол и дробление 0,5 – 2%;
Потери при обжиге составляют 21%.
Таблица 4. Материальный баланс технологических операций
|
Технологическая операция |
Приход материала |
Потери материала, % |
Расход материала |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Транспортирование извести на склад |
1015 |
1,5 |
1000 |
|
Обжиг известняка в печах |
1228,15 |
21 |
1015 |
|
Транспортировка известняка из дробильного отделения на обжиг |
1246,6 |
1,5 |
1228,15 |
|
Дробление известняка в дробилке до кусков 100 мм |
1259,1 |
1 |
1277,8 |
|
Транспортировка гипса со склада в дробильное отделение. |
1279 |
1,5 |
1259,1 |
Зная удельный расход сырьевых материалов на 1 т. продукции, рассчитаем потребность предприятия в сырье в год, в сутки, в час.
Ргодм=Ру*Пфакгод=1,3*50500=65650
Рсутм= Ру*Пфакгод/Ср=1,3*50500/365=179,86
Рчасм=Ру*Пфакгод/(Ср*n)=1,3*50500/(365*24)=7,5
Таблица 5. Потребности предприятия в сырьевых материалах (тонн)
|
Сырьевой материал |
Удельный расход, т/т |
Потребность в сырье | ||
|
В год |
В сутки |
В час | ||
|
Гипс |
1,31 |
65650 |
179,86 |
7,5 |
Выбор тормоза
Для механизма поворота рассчитываемого крана выбираем колодочный тормоз. Необходимый момент тормоза определяем исходя из среднего замедления: Аср = 0.6 м/с2; Необходимое время тор ...
Конструирование тела фундамента
Принимаем конструкцию стаканного типа с подколонником. Толщину стенок стакана назначаем по верху 225мм, что больше 150мм для фундаментов с армированной частью. Зазор между колонно ...