В данной курсовой работе будет целесообразно газовую шахтную печь, так как этот способ позволяет при несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и затратах на строительство этот способ дает высокий съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха. Здесь сочетаются небольшие затраты труда со сравнительно низкими удельными капитальными вложениями. Благодаря этому он получил наибольшее распространение в производстве.
Технологический процесс.
Технологический процесс производства негашёной извести осуществляется в следующей последовательности:
· известняк со склада направляется грузится грейферным краном в электровибрационны питатель, а затем направляется по ленточному питателю в щековую дробилку СМД-28;
· дробление кусков свыше размером более 100х100 мм;
· сырьё поступает в вибрационный грохот СМД-21, который отсеивает известняк фракцией менее 50х50;
· раздробленный известняк после отбора отправляется ленточным конвеером в бункер, из которого пересыпается в весовой дозатор;
· затем сырьё направляется по скиповому подъёмнику в загрузочное устройство шахтной печи;
· обожженный известняк подаётся пластинчатым конвеером на склад готовой продукции.
Монолитное перекрытие с главными балками поперек здания
Пролет второстепенной балки lвб =8000 мм; пролет главных балок lгб=6600 мм. Принимаем высоту плиты hпл=80 мм для qвр=11,5 кН/м2 и шаг второстепенных балок 1650 мм (рис. 4). Рис. 4 ...
Определение годовых затрат энергии на эксплуатацию СКВ
По табл.1 [пособие 9.91 к СНиП 2.04.05-91*] для Одессы среднее значение энтальпии наружного воздуха самого холодного месяца hcp,x=4,7 кДж/кг, амплитуда этой энтальпии Аэ, х=0,8 кД ...