В данной курсовой работе будет целесообразно газовую шахтную печь, так как этот способ позволяет при несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и затратах на строительство этот способ дает высокий съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха. Здесь сочетаются небольшие затраты труда со сравнительно низкими удельными капитальными вложениями. Благодаря этому он получил наибольшее распространение в производстве.
Технологический процесс.
Технологический процесс производства негашёной извести осуществляется в следующей последовательности:
· известняк со склада направляется грузится грейферным краном в электровибрационны питатель, а затем направляется по ленточному питателю в щековую дробилку СМД-28;
· дробление кусков свыше размером более 100х100 мм;
· сырьё поступает в вибрационный грохот СМД-21, который отсеивает известняк фракцией менее 50х50;
· раздробленный известняк после отбора отправляется ленточным конвеером в бункер, из которого пересыпается в весовой дозатор;
· затем сырьё направляется по скиповому подъёмнику в загрузочное устройство шахтной печи;
· обожженный известняк подаётся пластинчатым конвеером на склад готовой продукции.
Расчет подкрановой балки.Определение нагрузок
Для крана грузоподъемностью Q=5т по табл. 3 прил. 1 [10] принимаем: Pк=101 кН – максимальное давление крана на рельс, Gт=22 кН – масса тележки, крановый рельс КР-70 по ГОСТ 4121–7 ...
Ведомость подсчета объемов работ
№ п/п Наименование работ Единица измерения Кол-во Эскиз (формула подсчета) А. Подготовительный цикл. 1 а) Планировка площадки 1000 м ² 2,52 б) Срезка растительного слоя грунт ...