В данной курсовой работе будет целесообразно газовую шахтную печь, так как этот способ позволяет при несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и затратах на строительство этот способ дает высокий съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха. Здесь сочетаются небольшие затраты труда со сравнительно низкими удельными капитальными вложениями. Благодаря этому он получил наибольшее распространение в производстве.
Технологический процесс.
Технологический процесс производства негашёной извести осуществляется в следующей последовательности:
· известняк со склада направляется грузится грейферным краном в электровибрационны питатель, а затем направляется по ленточному питателю в щековую дробилку СМД-28;
· дробление кусков свыше размером более 100х100 мм;
· сырьё поступает в вибрационный грохот СМД-21, который отсеивает известняк фракцией менее 50х50;
· раздробленный известняк после отбора отправляется ленточным конвеером в бункер, из которого пересыпается в весовой дозатор;
· затем сырьё направляется по скиповому подъёмнику в загрузочное устройство шахтной печи;
· обожженный известняк подаётся пластинчатым конвеером на склад готовой продукции.
Теплотехнический расчет наружных стен
здания по зимним условиям эксплуатации
Исходные данные: Дербент – режим эксплуатации-Б Параметры климата: глубина промерзания –-0.7м. Температура наиболее холодной пятидневки- tн.х.п. = -9 °С Температура отопительного ...
Объем ручных работ.
Дно котлована в пределах площади основания каждого фундамента дополнительно зачищают вручную. Δhр = 5 см = 0,05 м Следовательно: - для одного фундамента: - для всех фундамент ...