В данной курсовой работе будет целесообразно газовую шахтную печь, так как этот способ позволяет при несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и затратах на строительство этот способ дает высокий съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха. Здесь сочетаются небольшие затраты труда со сравнительно низкими удельными капитальными вложениями. Благодаря этому он получил наибольшее распространение в производстве.
Технологический процесс.
Технологический процесс производства негашёной извести осуществляется в следующей последовательности:
· известняк со склада направляется грузится грейферным краном в электровибрационны питатель, а затем направляется по ленточному питателю в щековую дробилку СМД-28;
· дробление кусков свыше размером более 100х100 мм;
· сырьё поступает в вибрационный грохот СМД-21, который отсеивает известняк фракцией менее 50х50;
· раздробленный известняк после отбора отправляется ленточным конвеером в бункер, из которого пересыпается в весовой дозатор;
· затем сырьё направляется по скиповому подъёмнику в загрузочное устройство шахтной печи;
· обожженный известняк подаётся пластинчатым конвеером на склад готовой продукции.
Технико-экономические показатели проекта производства работ
1. Продолжительность выполнения монтажно-сборочных работ, Т=66 день. 2. Общая трудоемкость монтажно-сборочных работ, Q= 383.5 чел. дн. 3. Максимальное количество рабочих, Rmax=11 ...
Армирование фундамента
Фундамент выполняем из бетона класса С 16/20. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры подошвы фундаментов принимается равной 80 мм. Армирование подколонника осуществляе ...