В данной курсовой работе будет целесообразно газовую шахтную печь, так как этот способ позволяет при несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и затратах на строительство этот способ дает высокий съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха. Здесь сочетаются небольшие затраты труда со сравнительно низкими удельными капитальными вложениями. Благодаря этому он получил наибольшее распространение в производстве.
Технологический процесс.
Технологический процесс производства негашёной извести осуществляется в следующей последовательности:
· известняк со склада направляется грузится грейферным краном в электровибрационны питатель, а затем направляется по ленточному питателю в щековую дробилку СМД-28;
· дробление кусков свыше размером более 100х100 мм;
· сырьё поступает в вибрационный грохот СМД-21, который отсеивает известняк фракцией менее 50х50;
· раздробленный известняк после отбора отправляется ленточным конвеером в бункер, из которого пересыпается в весовой дозатор;
· затем сырьё направляется по скиповому подъёмнику в загрузочное устройство шахтной печи;
· обожженный известняк подаётся пластинчатым конвеером на склад готовой продукции.
Определение усилия Q, действующего на консоль
Консоль рассчитывается на действие поперечной силы Q, передаваемой от сборного ригеля Q=q*l0/2, kN q=qr+qпер qr= br*hr* ρ*γf*γn qr=(0,4*0,35+0,14*0,35)*25*1,1*0,95= ...
Расход материала на устройство дорожной одежды
1) Устройство выравнивающего слоя из песка толщиной 40см V=h*Bcp V=0,40*13,8 =5.52м2 V450=450*5.52=2484м3 Песок 2484*1,26=3129.84м3 Вода 2484*0,07=173.88м3 V1000=1000*5.22 =5220м3 ...