В данной курсовой работе будет целесообразно газовую шахтную печь, так как этот способ позволяет при несложном технологическом оборудовании, небольших производственных площадях и затратах на строительство этот способ дает высокий съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха. Здесь сочетаются небольшие затраты труда со сравнительно низкими удельными капитальными вложениями. Благодаря этому он получил наибольшее распространение в производстве.
Технологический процесс.
Технологический процесс производства негашёной извести осуществляется в следующей последовательности:
· известняк со склада направляется грузится грейферным краном в электровибрационны питатель, а затем направляется по ленточному питателю в щековую дробилку СМД-28;
· дробление кусков свыше размером более 100х100 мм;
· сырьё поступает в вибрационный грохот СМД-21, который отсеивает известняк фракцией менее 50х50;
· раздробленный известняк после отбора отправляется ленточным конвеером в бункер, из которого пересыпается в весовой дозатор;
· затем сырьё направляется по скиповому подъёмнику в загрузочное устройство шахтной печи;
· обожженный известняк подаётся пластинчатым конвеером на склад готовой продукции.
Расчет теплопотерь. Основные положения
Расчетные потери теплоты, возмещаемые системой отопления qот, Вт, определяются суммой потерь теплоты через ограждающие конструкции здания (трансмиссионные теплопотери) qтр и расхо ...
Расчет и конструирование подкрановой балки. Нагрузки
на подкрановую балку
Исходные данные. Подкрановая балка крайнего ряда пролётом 12 м под два крана грузоподъёмностью Q = 125 т. Режим работы кранов – легкий, цех механосборочный. Пролёт здания 30 м. Ма ...